Una linea di produzione di saldatura di reti di barre d'armatura CNC è un'apparecchiatura automatizzata a processo completo
1. Precisione millimetrica: dite addio alla "deviazione centimetrica"
La linea di produzione adotta un sistema di controllo CNC dedicato importato, servomotori ad alta precisione e sensori intelligenti per il funzionamento collaborativo, in grado di monitorare e calibrare dinamicamente il percorso di lavorazione in tempo reale. Gli indicatori chiave di lavorazione hanno compiuto un salto di qualità: l'errore di posizionamento dei punti di saldatura è ≤±1 mm, la precisione della spaziatura delle barre d'armatura è controllata entro ±2 mm e l'errore dell'angolo di piegatura è strettamente limitato a ±1 grado, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti di precisione per i componenti utilizzati nei settori ferroviario ad alta velocità, nucleare e altri settori. Rispetto alla deviazione comune di diversi centimetri nella lavorazione manuale tradizionale, la coerenza e la standardizzazione della lavorazione hanno raggiunto un miglioramento rivoluzionario.
2. Miglioramento dell'efficienza multiplo, i robot sostituiscono i team manuali
Grazie alla progettazione automatizzata dell'intero processo e al collegamento collaborativo multi-meccanismo, la linea di produzione costituisce una linea di assemblaggio e lavorazione senza operatore. Prendendo come esempio il modello tradizionale GWC-D-8-2600, l'efficienza di lavorazione può raggiungere i 60-70 pezzi al minuto e la produzione massima giornaliera può raggiungere le 500 reti di barre d'armatura standard, in grado di soddisfare le esigenze di costruzione di 5-8 aperture di tunnel contemporaneamente. Rispetto alla tradizionale modalità manuale di "trasporto e saldatura manuale a due persone", una singola linea di produzione può sostituire 15-20 operai specializzati. Supporta inoltre un funzionamento continuo 24 ore su 24, non influenzato da fattori quali l'affaticamento dei lavoratori e le condizioni meteorologiche, migliorando significativamente la controllabilità dei piani di produzione.
3. Innovazione produttiva flessibile, adattamento ai requisiti degli ordini multi-specifica
Per affrontare le criticità che affliggono l'intero settore, come le specifiche variabili degli ordini e la lunga regolazione delle attrezzature, la linea di produzione è dotata di un sistema di controllo flessibile intelligente per garantire una risposta rapida. Ad esempio, la linea di produzione con cluster di robot intelligenti HW-WZD13 di Shandong Zhongji Luyuan può ricevere le informazioni sugli ordini tramite il sistema MES, completare automaticamente la commutazione delle barre trasversali e longitudinali e regolare la dimensione della maglia e il diametro delle barre, con una modifica delle specifiche che richiede solo 30 secondi. Il robot di saldatura a rete flessibile LYHW3300 supporta persino la programmazione automatica basata su disegni CAD. La stessa maglia può essere saldata con barre di diverso diametro, con regolazione continua della spaziatura trasversale e libera della spaziatura longitudinale quando ≥75 mm, adattandosi perfettamente alle esigenze di produzione personalizzate di piccoli lotti e multispecifiche.
Dettagli del prodotto
Una linea di produzione CNC per la saldatura di reti di barre d'armatura è un'apparecchiatura automatizzata a processo completo che integra lo svolgimento, la raddrizzatura, il taglio, la saldatura, la formatura e la raccolta delle barre d'armatura. Specificamente progettata per scenari di lavorazione di reti di barre d'armatura multispecifica e ad alta precisione, è compatibile con vari materiali come acciaio filettato e acciaio tondo. Ampiamente applicata in settori chiave come travi a cassone per ferro ad alta velocità, supporto per gallerie, fondazioni di ponti e ingegneria municipale, risolve completamente i problemi del settore nella tradizionale lavorazione manuale, come grandi deviazioni dimensionali, bassa efficienza e forte dipendenza da manodopera qualificata.
Tre vantaggi fondamentali: tripli progressi in termini di efficienza, precisione e flessibilità
1. Precisione millimetrica: dite addio alla "deviazione centimetrica"
La linea di produzione adotta un sistema di controllo CNC dedicato importato, servomotori ad alta precisione e sensori intelligenti per il funzionamento collaborativo, in grado di monitorare e calibrare dinamicamente il percorso di lavorazione in tempo reale. Gli indicatori chiave di lavorazione hanno compiuto un salto di qualità: l'errore di posizionamento dei punti di saldatura è ≤±1 mm, la precisione della spaziatura delle barre d'armatura è controllata entro ±2 mm e l'errore dell'angolo di piegatura è strettamente limitato a ±1 grado, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti di precisione per i componenti utilizzati nei settori ferroviario ad alta velocità, nucleare e altri settori. Rispetto alla deviazione comune di diversi centimetri nella lavorazione manuale tradizionale, la coerenza e la standardizzazione della lavorazione hanno raggiunto un miglioramento rivoluzionario.
2. Miglioramento dell'efficienza multiplo, i robot sostituiscono i team manuali
Grazie alla progettazione automatizzata dell'intero processo e al collegamento collaborativo multi-meccanismo, la linea di produzione costituisce una linea di assemblaggio e lavorazione senza operatore. Prendendo come esempio il modello tradizionale GWC-D-8-2600, l'efficienza di lavorazione può raggiungere i 60-70 pezzi al minuto e la produzione massima giornaliera può raggiungere le 500 reti di barre d'armatura standard, in grado di soddisfare le esigenze di costruzione di 5-8 aperture di tunnel contemporaneamente. Rispetto alla tradizionale modalità manuale di "trasporto e saldatura manuale a due persone", una singola linea di produzione può sostituire 15-20 operai specializzati. Supporta inoltre un funzionamento continuo 24 ore su 24, non influenzato da fattori quali l'affaticamento dei lavoratori e le condizioni meteorologiche, migliorando significativamente la controllabilità dei piani di produzione.
3. Innovazione produttiva flessibile, adattamento ai requisiti degli ordini multi-specifica
Per affrontare le criticità che affliggono l'intero settore, come le specifiche variabili degli ordini e la lunga regolazione delle attrezzature, la linea di produzione è dotata di un sistema di controllo flessibile intelligente per garantire una risposta rapida. Ad esempio, la linea di produzione con cluster di robot intelligenti HW-WZD13 di Shandong Zhongji Luyuan può ricevere le informazioni sugli ordini tramite il sistema MES, completare automaticamente la commutazione delle barre trasversali e longitudinali e regolare la dimensione della maglia e il diametro delle barre, con una modifica delle specifiche che richiede solo 30 secondi. Il robot di saldatura a rete flessibile LYHW3300 supporta persino la programmazione automatica basata su disegni CAD. La stessa maglia può essere saldata con barre di diverso diametro, con regolazione continua della spaziatura trasversale e libera della spaziatura longitudinale quando ≥75 mm, adattandosi perfettamente alle esigenze di produzione personalizzate di piccoli lotti e multispecifiche.
Configurazione tecnica di base: garanzia di prestazioni stabili e affidabili
Scenari applicativi tipici: potenziamento delle principali costruzioni ingegneristiche
Grazie alle sue prestazioni eccezionali, la linea di produzione è diventata un'attrezzatura standard per grandi progetti: presso il cantiere di fabbricazione delle travi di Nanyanzhuang della ferrovia ad alta velocità Xiong'an-Xinzhou, raggiunge una precisione di lavorazione millimetrica delle reti di barre d'armatura per travi a cassone, fornendo uno "scheletro di barre d'armatura intelligente" per la costruzione di ferrovie ad alta velocità; presso il cantiere di costruzione del tunnel della S20 Jiaruo Expressway, la linea di produzione completamente automatizzata realizza operazioni senza operatore dalla lavorazione all'impilamento, con una produzione giornaliera che soddisfa le esigenze di costruzione di più aperture di tunnel; nel campo della costruzione di ponti, attraverso stampi di saldatura a spostamento flessibile e tecnologia di puntamento ad alta precisione, garantisce una saldatura a punti uniforme delle reti di barre d'armatura per grandi travi a cassone, contribuendo a migliorare la qualità del progetto.
Garanzia di qualità e servizio: supporto alla cooperazione senza preoccupazioni
Il prodotto è rigorosamente conforme agli standard del sistema di gestione della qualità ISO9001, con una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina e una garanzia estesa di 24 mesi per i componenti principali. Forniamo servizi completi, dalla selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio in loco, dalla formazione degli operatori alla manutenzione post-vendita, con risposta 24 ore su 24 alle esigenze post-vendita e supporto tecnico di aggiornamento continuo per garantire un funzionamento stabile e duraturo delle apparecchiature.
Conclusione
La linea di produzione CNC per la saldatura di reti metalliche per cemento armato non è solo un'attrezzatura di lavorazione, ma anche una soluzione intelligente per la produttività nell'ingegneria moderna. Grazie ai suoi vantaggi principali di doppia efficienza, precisione controllabile e adattamento flessibile, promuove l'industria della lavorazione delle barre d'armatura da "Made in China" a "Intelligent Manufacturing in China". Scegliere la nostra linea di produzione CNC per la saldatura di reti metalliche per cemento armato significa scegliere una garanzia di costruzione ingegneristica efficiente, affidabile e all'avanguardia.
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