Analisi completa della saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200: un'attrezzatura rivoluzionaria per un'efficiente lavorazione delle gabbie di barre d'armatura

Miglioramento significativo dell'efficienza produttiva

Il vantaggio più importante della saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 risiede nella sua straordinaria efficienza produttiva.

Qualità di elaborazione stabile e affidabile

La saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 offre eccellenti prestazioni anche nel controllo qualità. Grazie all'adozione di un controllo meccanico CNC, la spaziatura tra i rinforzi principali e quelli di avvolgimento è uniforme, il diametro delle gabbie di barre d'armatura rimane costante e la qualità del prodotto soddisfa pienamente i requisiti delle specifiche.

Riduzione significativa dei costi di produzione

Da un punto di vista economico, la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 può ridurre i costi di produzione in più collegamenti:

Risparmio di materiale: Le staffe vengono tensionate senza sovrapposizione, con un risparmio di materiali dell'1-1,5% rispetto all'operazione manuale, riducendo direttamente il costo dei materiali delle barre d'armatura.
Riduzione dei costi di manodopera: La lavorazione meccanizzata riduce la dipendenza da manodopera specializzata nella lavorazione delle barre d'armatura. Un turno standard richiede solo 5-6 lavoratori, rispetto ai 10-16 necessari per la legatura manuale tradizionale, con un notevole risparmio sui costi di manodopera.
Riduzione dei costi ausiliari: Poiché i principali rinforzi delle gabbie di barre d'armatura lavorate dall'attrezzatura sono distribuiti uniformemente, la giunzione a sovrapposizione di più gabbie di barre d'armatura risulta molto comoda, il che consente di risparmiare tempo di sollevamento e di migliorare l'efficienza dei successivi collegamenti di costruzione.

Miglioramento della sicurezza operativa e dell'intensità del lavoro

La saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 migliora inoltre significativamente la sicurezza operativa e riduce l'intensità del lavoro.

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Dettagli del prodotto

1 Panoramica del prodotto: Che cos'è la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200?

La saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 è un'attrezzatura per la lavorazione automatizzata delle barre d'armatura a controllo numerico (CNC) appositamente progettata per la produzione di strutture a gabbia di barre d'armatura necessarie in vari progetti di fondazioni edili. Controllata da un sistema PLC (Programmable Logic Controller), l'attrezzatura regola con precisione i processi di formatura e saldatura delle gabbie di barre d'armatura, realizzando l'automazione e la standardizzazione della lavorazione delle gabbie di barre d'armatura. Il numero "2200" nel nome si riferisce al diametro massimo delle gabbie di barre d'armatura che può lavorare, ovvero 2200 millimetri (2,2 metri). Questa specifica soddisfa le esigenze di fondazioni su pali della maggior parte dei ponti, edifici e altri progetti infrastrutturali.

Alternativa rivoluzionaria alla tradizionale legatura manuale delle gabbie per tondini, la saldatrice a rulli per gabbie per tondini modello 2200 svolge un ruolo cruciale nel campo delle costruzioni infrastrutturali. Risolve i problemi di bassa efficienza, qualità instabile e intensità di manodopera tipici dei metodi tradizionali grazie all'automazione meccanica. Tipicamente composta da componenti principali come portabobina, rastrelliera di alimentazione, macchina principale e console operativa, l'attrezzatura integra tecnologie meccaniche, elettriche, idrauliche e di automazione, diventando uno strumento di produzione indispensabile ad alta efficienza nei moderni impianti di lavorazione del tondino.

In termini di applicazioni industriali, la saldatrice a rulli per gabbie di tondino d'armatura modello 2200 è stata ampiamente utilizzata in autostrade, ferrovie ad alta velocità, grandi ponti, edilizia urbana e progetti di tutela delle acque. Soprattutto nel rapido sviluppo delle infrastrutture degli ultimi anni, questa attrezzatura ha migliorato significativamente il livello di standardizzazione e l'efficienza produttiva della lavorazione delle gabbie di tondino d'armatura, offrendo solide garanzie per la qualità e il progresso del progetto. Molte note aziende di ingegneria nazionali, come China Railway Group e China Railway Construction Corporation, hanno adottato questa attrezzatura su larga scala per migliorare il livello di modernizzazione della lavorazione delle barre d'armatura.

Macchina per saldatura a rulli con gabbia di tondini

2 Parametri tecnici: comprensione approfondita delle caratteristiche prestazionali della saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200

I parametri tecnici della saldatrice a rulli per gabbie di tondino modello 2200 riflettono le sue prestazioni professionali nel campo della lavorazione delle gabbie di tondino. L'attrezzatura può solitamente gestire gabbie di tondino con diametri compresi tra 800 mm e 2200 mm, soddisfacendo diverse esigenze, dai progetti convenzionali a quelli su larga scala. In termini di lunghezza, ci sono lievi differenze tra le attrezzature dei diversi produttori. Le lunghezze standard comuni sono 12 m, 13,5 m o 18 m, e alcune attrezzature possono essere personalizzate per dimensioni maggiori in base alle esigenze del progetto.

Capacità di lavorazione: per quanto riguarda la lavorazione del rinforzo principale, la saldatrice a rulli modello 2200 può gestire rinforzi principali con diametri da 12 a 40 mm; per i rinforzi a spirale (staffe), la gamma di lavorazione è generalmente compresa tra 5 e 16 mm. La spaziatura dei rinforzi a spirale può essere regolata in modo continuo nell'intervallo da 50 a 400 mm (o 50-500 mm). Questa flessibilità consente all'attrezzatura di soddisfare i diversi requisiti delle strutture a gabbia di barre d'armatura in vari progetti.

Sistema di alimentazione: l'apparecchiatura adotta solitamente un alimentatore industriale da 380 V/50 Hz, con una potenza nominale di 18-23 kW. La maggior parte dei sistemi di saldatura adotta un processo di saldatura schermato con CO₂, che garantisce elevata efficienza e qualità di saldatura stabile, garantendo la solidità dei giunti delle gabbie di armatura.

Precisione di controllo: in termini di precisione di controllo, l'errore di spaziatura dell'armatura principale può essere controllato entro 1 cm, mentre l'errore di spaziatura dell'armatura a spirale può raggiungere lo standard di alta precisione di non più di 5 mm entro un metro. Tale precisione garantisce la coerenza e la conformità dei prodotti per gabbie di armatura, soddisfacendo i rigorosi requisiti di progetti di alta qualità.

Categoria dei parametri	Indice tecnico	Osservazioni
Gamma di elaborazione	Diametro 800-2200 mm	Alcuni modelli possono essere estesi a una gamma più ampia
Lunghezza standard	12m/13,5m/18m	Personalizzabile in base alle esigenze
Diametro del rinforzo principale	φ12-φ40mm	Può gestire una struttura di rinforzo principale singola o doppia
Diametro del rinforzo dell'avvolgimento	φ5-φ16mm	-
Spaziatura del rinforzo a spirale	50-400/500 mm	Regolazione continua
Parametro di alimentazione	380 V/50 Hz	Standard di potenza industriale
Potenza dell'attrezzatura	18-23 kW	Lievi differenze tra i diversi produttori
Metodo di saldatura	Saldatura schermata con CO₂	-
Metodo di controllo	Controllo programmabile PLC	Alcuni modelli di fascia alta sono dotati di touch screen

Oltre ai parametri di base sopra indicati, la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 presenta anche caratteristiche strutturali uniche. L'attrezzatura adotta solitamente un sistema di traslazione con trasmissione a cremagliera e pignone. Rispetto alla tradizionale trasmissione a catena, questa soluzione offre i vantaggi di un'elevata precisione di trasmissione, bassa rumorosità, buona stabilità e facile manutenzione. Il disco rotante è controllato principalmente da un servomotore, che garantisce una maggiore precisione di rotazione e un controllo di avvio e arresto più preciso, prolungando così la durata dell'attrezzatura.

Anche il livello di automazione dell'apparecchiatura è una manifestazione importante delle sue caratteristiche tecniche. Attraverso il sistema di controllo PLC, gli operatori possono preimpostare più parametri specifici della gabbia per armature e l'attrezzatura può completare automaticamente l'intero processo di lavorazione, dalla raddrizzatura, al fissaggio della lunghezza alla saldatura. Alcuni modelli di fascia alta sono anche dotati di una funzione di memorizzazione automatica dei parametri, che può memorizzare parametri di centinaia di specifiche di gabbie per armature, semplificando notevolmente il processo di preparazione della produzione per ordini ripetuti.

Macchina per saldatura a rulli con gabbia di tondini

3 vantaggi principali: perché la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 è così apprezzata?

3.1 Miglioramento significativo dell'efficienza produttiva

Il vantaggio più importante della saldatrice a rulli per gabbie di tondino Modello 2200 risiede nella sua straordinaria efficienza produttiva. Rispetto al tradizionale metodo di produzione manuale, l'attrezzatura può aumentare la velocità di lavorazione delle gabbie di tondino di 3-4 volte. Nello specifico, in circostanze normali, 5 addetti per turno alla preparazione del materiale e alla saldatura a rulli lavorano su due turni (10 addetti in totale al giorno) e possono lavorare più di 30 gabbie di tondino finite di 12 metri di lunghezza al giorno, includendo tutti i processi come la preparazione del materiale, la saldatura a rulli, l'installazione dei rinforzi, l'installazione dei tubi di rilevamento e l'installazione delle guide. Con lo stesso numero di addetti, il lavoro manuale può lavorare solo 3-4 gabbie di tondino simili al giorno. Questo miglioramento dell'efficienza si traduce in una significativa garanzia di progresso e in un risparmio di tempo per progetti su larga scala con tempi di costruzione ristretti.

3.2 Qualità di elaborazione stabile e affidabile

La saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 offre eccellenti prestazioni anche nel controllo qualità. Grazie all'adozione di un sistema di lavorazione meccanica CNC, la spaziatura tra l'armatura principale e quella di avvolgimento è uniforme, il diametro delle gabbie di barre d'armatura rimane costante e la qualità del prodotto soddisfa pienamente i requisiti di specifica. Nell'applicazione pratica, durante la produzione manuale di gabbie di barre d'armatura, i supervisori di progetto dovevano ispezionare il sito di lavorazione quasi quotidianamente. Dopo aver utilizzato la lavorazione meccanica, i supervisori implementano sostanzialmente un'"esenzione dall'ispezione" per le gabbie di barre d'armatura lavorate meccanicamente. Questa stabilità qualitativa deriva principalmente dal preciso sistema di controllo dell'attrezzatura. L'errore di spaziatura dell'armatura principale può essere controllato entro 1 cm, mentre l'errore di spaziatura dell'armatura avvolta entro un metro può essere controllato entro 5 mm. Tale precisione è difficile da ottenere con un funzionamento manuale.

3.3 Riduzione significativa dei costi di produzione

Da un punto di vista economico, la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 può ridurre i costi di produzione in più collegamenti:

Risparmio di materiale: le staffe vengono tensionate senza sovrapposizione, con un risparmio di materiali dell'1-1,5% rispetto all'operazione manuale, riducendo direttamente il costo dei materiali delle barre d'armatura.
Riduzione dei costi di manodopera: la lavorazione meccanizzata riduce la dipendenza da manodopera specializzata nella lavorazione delle barre d'armatura. Un turno standard richiede solo 5-6 lavoratori, rispetto ai 10-16 necessari per la legatura manuale tradizionale, con un notevole risparmio sui costi di manodopera.
Riduzione dei costi ausiliari: poiché i rinforzi principali delle gabbie di barre d'armatura lavorate dall'attrezzatura sono distribuiti uniformemente, la giunzione a sovrapposizione di più gabbie di barre d'armatura risulta molto comoda, il che consente di risparmiare tempo di sollevamento e di migliorare l'efficienza dei successivi collegamenti di costruzione.

3.4 Miglioramento della sicurezza operativa e dell'intensità del lavoro

La saldatrice a rulli per gabbie di tondino modello 2200 migliora significativamente anche la sicurezza operativa e riduce l'intensità di lavoro. La tradizionale lavorazione delle gabbie di tondino richiede agli operatori di eseguire pesanti operazioni manuali di legatura e saldatura, che richiedono molta manodopera e presentano determinati rischi per la sicurezza. Le apparecchiature automatizzate sostituiscono le operazioni manuali con operazioni meccaniche. Gli operatori devono solo azionare l'apparecchiatura ed eseguire lavori ausiliari, il che non solo riduce l'intensità di lavoro, ma riduce anche la possibilità di partecipazione diretta a processi pericolosi. Inoltre, l'apparecchiatura è solitamente dotata di molteplici dispositivi di protezione di sicurezza, come pulsanti di arresto di emergenza e schermi di sicurezza, per garantire ulteriormente la sicurezza degli operatori.

Saldatrice a rulli con gabbia per cemento armato

4 campi di applicazione: ampia applicabilità della saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200

In quanto attrezzatura fondamentale per la moderna lavorazione delle barre d'armatura, la saldatrice a rulli per gabbie d'armatura modello 2200 ha una gamma di applicazioni che copre molteplici settori della costruzione di infrastrutture, diventando un'attrezzatura ingegneristica indispensabile per lo sviluppo nazionale.

Costruzione di infrastrutture di trasporto: nella costruzione di autostrade e ferrovie ad alta velocità, la progettazione delle fondazioni su pali è fondamentale per garantire la stabilità e la sicurezza della linea. La saldatrice a rulli per gabbie di tondino d'armatura modello 2200 è in grado di fornire prodotti per gabbie di tondino d'armatura di alta qualità e standardizzati, garantendo la capacità portante e la durata delle fondazioni su pali. Dopo l'introduzione della saldatrice a rulli per gabbie di tondino d'armatura nel progetto della sezione occidentale di Hanzhong della Shitian Expressway, la qualità e l'efficienza della lavorazione sono state notevolmente migliorate e anche i costi di lavorazione sono stati ridotti. Analogamente, nella costruzione di autostrade urbane, come il progetto di costruzione della Shanhai Road della Yantai Urban Expressway, la saldatrice a rulli modello 2200 è stata utilizzata anche per la lavorazione delle gabbie di tondino d'armatura.

Ingegneria per l'edilizia urbana e la tutela delle acque: la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 svolge un ruolo importante anche in settori come le gallerie della metropolitana, gli edifici industriali e civili e le centrali idroelettriche. Ad esempio, nel progetto del deposito della Sezione 3 della Linea 4 della metropolitana di Fuzhou, che richiede elevati requisiti di standardizzazione, meccanizzazione e posizionamento di alta qualità per la lavorazione e la produzione di gabbie di barre d'armatura per pali trivellati, l'adozione della saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura ha ottenuto risultati notevoli in termini di progresso, qualità ed economicità.

Requisiti strutturali speciali: vale la pena sottolineare che la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 è in grado di produrre gabbie di barre d'armatura con strutture speciali, come doppie armature principali e doppie staffe, il che le consente di soddisfare le esigenze specifiche di diversi tipi di progetti. L'attrezzatura può anche regolare in modo flessibile il diametro e la lunghezza delle gabbie di barre d'armatura in base ai requisiti ingegneristici, fornendo soluzioni realmente personalizzate.

In termini di ambito di applicazione geografica, la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 della Cina non solo soddisfa le esigenze edilizie nazionali, ma viene anche esportata in molti paesi e regioni come Russia, Kuwait, Arabia Saudita, Iraq ed Etiopia, supportando la costruzione di infrastrutture globali e dimostrando il livello tecnico e la forza del Made in China.

5 Guida all'acquisto: come scegliere una saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 adatta

5.1 Considerazioni chiave per la selezione dell'attrezzatura

Quando si sceglie la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200, è necessario considerare attentamente diversi fattori per garantire che l'attrezzatura possa soddisfare le esigenze specifiche del progetto:

Corrispondenza della capacità di lavorazione: in primo luogo, verificare se l'intervallo di lavorazione dell'attrezzatura è appropriato in base alle specifiche della gabbia di armatura comunemente utilizzate nel progetto. I parametri chiave su cui concentrarsi includono l'intervallo di diametro, la lunghezza massima, l'intervallo di diametro dell'armatura principale, l'intervallo di diametro dell'armatura di avvolgimento e l'intervallo regolabile di spaziatura dell'armatura a spirale della gabbia di armatura.
Sistema di alimentazione e trasmissione: il sistema di alimentazione e la modalità di trasmissione dell'apparecchiatura influiscono direttamente sulle sue prestazioni e sulla durata. La priorità dovrebbe essere data ai modelli che adottano la trasmissione a pignone e cremagliera, perché rispetto alla trasmissione a catena, questa modalità di trasmissione presenta i vantaggi di un'elevata precisione di trasmissione, bassa rumorosità, buona stabilità e facile manutenzione. Allo stesso tempo, verificare se la pressione del sistema idraulico (solitamente 8-10 MPa) e le specifiche del cilindro idraulico sono sufficienti a supportare il peso di lavorazione programmato.
Sistema di controllo e livello di automazione: esaminare la configurazione del sistema di controllo dell'attrezzatura. Una saldatrice a rulli per gabbie di tondini d'acciaio modello 2200 di alta qualità dovrebbe adottare un controllo programmabile PLC ed essere dotata di un convertitore di frequenza per regolare la velocità. L'interfaccia operativa touchscreen, la funzione di memorizzazione dei parametri e la possibilità di controllo remoto sono altre caratteristiche importanti per migliorare l'usabilità e l'efficienza dell'attrezzatura.
Marca e qualità dei componenti chiave: comprendere la marca e la qualità dei componenti chiave dell'attrezzatura. Componenti elettrici e parti meccaniche di marchi noti garantiscono solitamente una maggiore affidabilità e una maggiore durata. Allo stesso tempo, verificare se l'attrezzatura fornisce garanzia di qualità per i componenti principali. Ad esempio, alcuni produttori offrono una garanzia di due anni per il cilindro di fissaggio del rinforzo principale.

5.2 Selezione del produttore e garanzia del servizio

Quando si sceglie un fornitore di saldatrici a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200, non bisogna prestare attenzione solo al prezzo dell'attrezzatura, ma anche alla robustezza e alle capacità di assistenza del produttore:

Qualifica ed esperienza del produttore: la priorità dovrebbe essere data ai produttori con una vasta esperienza nel settore e una buona reputazione. Ad esempio, alcune aziende consolidate su larga scala di solito dispongono di una tecnologia più matura e di un sistema di gestione della qualità più completo. È importante verificare se il produttore ha ottenuto certificazioni autorevoli a livello nazionale e internazionale, come la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione CE UE.
Sistema di assistenza post-vendita: un servizio post-vendita completo è una garanzia importante per il funzionamento stabile e duraturo delle apparecchiature. Scegliete produttori che offrano servizi post-vendita completi, tra cui interventi di manutenzione 24 ore su 24, visite di ritorno regolari e supporto tecnico da remoto. Ad esempio, aziende come Shandong Feihong hanno istituito un "sistema di garanzia di servizio a 8 livelli" che copre l'intero processo, dalla consegna delle apparecchiature alla manutenzione post-vendita.
Casi di successo e referenze dei clienti: chiedete al produttore di fornire casi di successo precedenti, in particolare esperienze di progetti simili al vostro. I produttori con esperienza di collaborazione con grandi gruppi di ingegneria sono solitamente più affidabili. Se possibile, cercate di contattare i clienti esistenti del produttore per comprendere l'effettivo utilizzo dell'attrezzatura.
Aggiornamento tecnico e formazione: verificare se il produttore fornisce formazione operativa e servizi di aggiornamento tecnico continuo. Questo è fondamentale per garantire che l'attrezzatura possa esprimere appieno la sua efficienza.

Considerando attentamente i fattori sopra menzionati e tenendo conto delle esigenze e del budget del proprio progetto, gli utenti possono selezionare la saldatrice a rulli per gabbie di barre d'armatura modello 2200 più adatta, gettando solide basi per la corretta implementazione della costruzione del progetto.

6 Conclusione

Rappresentante d'eccezione della moderna tecnologia di lavorazione delle barre d'armatura, la saldatrice a rulli per gabbie d'armatura modello 2200 si è evoluta fino a diventare uno strumento di produzione indispensabile e ad alta efficienza nel campo delle costruzioni infrastrutturali. Grazie a metodi di produzione automatizzati e intelligenti, ha rivoluzionato la modalità operativa della tradizionale lavorazione delle barre d'armatura, apportando miglioramenti rivoluzionari in termini di efficienza produttiva, qualità del prodotto, controllo dei costi e garanzia di sicurezza. Con il continuo sviluppo delle infrastrutture in Cina e il progresso della tecnologia edilizia in tutto il mondo, la saldatrice a rulli per gabbie d'armatura modello 2200 continuerà a essere ottimizzata e aggiornata, fornendo un solido supporto alla costruzione di progetti di qualità plurisecolari. Per le imprese impegnate nella costruzione di ponti, gallerie, autostrade, ferrovie e altre opere di ingegneria civile, investire nella saldatrice a rulli per gabbie d'armatura modello 2200 non è solo una scelta saggia per migliorare la capacità produttiva, ma anche una misura strategica per adattarsi alle tendenze di sviluppo del settore e migliorare la competitività sul mercato.

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