Macchina per laminazione a controllo numerico di gabbie in acciaio per progetti di ponti e infrastrutture ferroviarie ad alta velocità: aumento della capacità produttiva di 5 volte
Produzione automatizzata efficiente: dotata di un doppio meccanismo di fissaggio del rinforzo principale e di un sistema di alimentazione automatica del rinforzo a spirale, una singola macchina può produrre in media 8-12 sezioni di gabbie d'acciaio (con un diametro di 1,2-2,5 m) al giorno. Ciò rappresenta un aumento di oltre 5 volte dell'efficienza rispetto alla lavorazione manuale, riducendo significativamente il periodo di costruzione del progetto.
Controllo di precisione migliorato: adottando un azionamento servomotore e un sistema di controllo numerico PLC (Programmable Logic Controller), l'errore della spaziatura dell'armatura principale è controllato entro ±2 mm e la precisione del passo dell'armatura a spirale è ≤±3 mm. È pienamente conforme allo standard GB/T 1499.2-2018 per l'acciaio per cemento armato.
Protezione di sicurezza intelligente: dotata di dispositivi anti-pizzicamento a induzione a infrarossi, sistemi di purificazione dei fumi di saldatura e moduli di arresto di emergenza. Pur garantendo la sicurezza degli operatori, riduce le emissioni di inquinanti ambientali e soddisfa i requisiti dell'edilizia ecologica.
Adattamento modulare flessibile: supporta la lavorazione personalizzata di gabbie in acciaio con diametro da 500 a 3000 mm e lunghezza da 2 a 12 m. Le specifiche di produzione possono essere rapidamente modificate sostituendo gli stampi, adattandosi a esigenze multi-scenario come fondazioni su pali di ponti e supporti per gallerie di tubazioni.
La laminatrice per gabbie in acciaio è un'attrezzatura automatizzata e intelligente progettata per la lavorazione di gabbie in acciaio in strutture in cemento armato. Permette di ottenere una produzione standardizzata di gabbie in acciaio controllando con precisione processi come l'avvolgimento e la saldatura delle barre d'acciaio tramite un sistema a controllo numerico (NC). A differenza del tradizionale metodo di legatura manuale, questa attrezzatura integra tecnologie di base tra cui trasmissione meccanica, saldatura automatica e controllo intelligente. È ampiamente utilizzata in progetti infrastrutturali su larga scala come ponti, ferrovie ad alta velocità, metropolitane e pali per tubi, risolvendo completamente i problemi del settore quali bassa efficienza di lavorazione, scarsa precisione e alta intensità di manodopera nella produzione di gabbie in acciaio.
Produzione automatizzata efficiente: dotata di un doppio meccanismo di fissaggio principale del rinforzo e di un sistema automatico di alimentazione a spirale del rinforzo, una singola macchina può produrre in media 8-12 sezioni di gabbie d'acciaio (con un diametro di 1,2-2,5 m) al giorno. Ciò rappresenta un aumento di oltre 5 volte dell'efficienza rispetto alla lavorazione manuale, riducendo significativamente i tempi di costruzione del progetto.
Controllo di precisione migliorato: adottando un servomotore e un sistema di controllo numerico PLC (controllore logico programmabile), l'errore della spaziatura del rinforzo principale è controllato entro ±2 mm e la precisione del passo del rinforzo a spirale è ≤±3 mm. È pienamente conforme alla norma GB/T 1499.2-2018 per l'acciaio per cemento armato.
Protezione di sicurezza intelligente: dotata di dispositivi anti-pizzicamento a induzione a infrarossi, sistemi di depurazione dei fumi di saldatura e moduli di arresto di emergenza. Pur garantendo la sicurezza degli operatori, riduce le emissioni di inquinanti ambientali e soddisfa i requisiti dell'edilizia ecosostenibile.
Adattamento modulare flessibile: supporta la lavorazione personalizzata di gabbie in acciaio con diametro da 500 a 3000 mm e lunghezza da 2 a 12 m. Le specifiche di produzione possono essere rapidamente modificate sostituendo gli stampi, adattandosi a esigenze multi-scenario come fondazioni su pali di ponti e supporti per gallerie di tubazioni.
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Indicatori tecnici
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Configurazione standard
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Specifiche principali del rinforzo
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Φ12-Φ40mm HRB400E
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Specifiche del rinforzo a spirale
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Φ6-Φ16mm
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Metodo di saldatura
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Saldatura con protezione di gas CO₂
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Potenza del motore
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15-30 kW
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Peso dell'attrezzatura
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8-15 tonnellate
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Metodo di controllo
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Sistema touch screen + PLC NC
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Campo dell'ingegneria delle infrastrutture: in progetti su larga scala come ponti transoceanici e gallerie ferroviarie ad alta velocità, risolve il problema della lavorazione di barre di acciaio di alta qualità e garantisce la stabilità delle strutture di fondazione su pali.
Costruzione prefabbricata: si adatta alla produzione standardizzata di pali di tubi prefabbricati e componenti prefabbricati, contribuendo al potenziamento dell'industrializzazione delle costruzioni.
Ingegneria municipale: soddisfa le esigenze di costruzione efficiente del trasporto ferroviario urbano, delle gallerie sotterranee complete e di altri progetti, riducendo l'intensità delle operazioni in loco.
Dare priorità ai produttori con certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e tecnologie brevettate di base per garantire la stabilità delle apparecchiature.
Prestare attenzione alla capacità di risposta post-vendita dell'attrezzatura, inclusa l'installazione e la messa in servizio, la formazione degli operatori e la fornitura di parti soggette a usura.
Eseguire una manutenzione regolare delle attrezzature, concentrandosi sull'ispezione dei componenti chiave, come gli elettrodi di saldatura e gli ingranaggi di trasmissione, per prolungarne la durata utile.
