La linea di produzione di taglio, filettatura e lucidatura dell'acciaio guida l'aggiornamento della lavorazione delle infrastrutture

2025/11/28 15:08

Nell'ottobre 2025, il Ministero dell'Edilizia Abitativa e dello Sviluppo Urbano-Rurale ha pubblicato il Catalogo delle tecnologie vietate e limitate dall'uso nella costruzione di alloggi e nei progetti di infrastrutture municipali (il secondo lotto), stabilendo chiaramente che a partire dall'8 agosto 2025, le macchine per il taglio di barre d'acciaio di tipo cesoia sono vietate nei processi di connessione meccanica. Questa politica ha accelerato l'iterazione e l'aggiornamento delle attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio nel campo delle infrastrutture. La linea di produzione di taglio, filettatura e lucidatura dell'acciaio, che presenta il funzionamento completamente automatico e l'elevata precisione come vantaggi principali, ha inaugurato un'opportunità di crescita esplosiva ed è diventata un'attrezzatura chiave per la trasformazione del settore.

Linea di produzione per taglio, filettatura e lucidatura dell'acciaio

Di recente, è stato ufficialmente inaugurato il centro di lavorazione e distribuzione intelligente per gabbie in acciaio del Dipartimento Appalti Generali di Gonghua, Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. Tra queste, l'efficienza operativa delle attrezzature principali, ovvero la linea di produzione per taglio, filettatura e lucidatura dell'acciaio, ha attirato l'attenzione del settore. Con una superficie totale di 2.100 metri quadrati, il centro dispone di un'area dedicata alla filettatura e lucidatura automatica delle barre d'acciaio. La linea di produzione automatica per taglio, filettatura e lucidatura dei rinforzi principali è lunga 31 metri e larga 12 metri, coprendo un'area di 372 metri quadrati. Realizza l'intero processo di lavorazione automatica dei rinforzi principali per gabbie in acciaio, dall'alimentazione delle materie prime al taglio, alla filettatura e alla lucidatura, rivoluzionando completamente la situazione di inefficienza dei metodi di lavorazione tradizionali.
"La tradizionale lavorazione delle barre d'acciaio richiede 3-4 operai per azionare separatamente le attrezzature di taglio, filettatura e lucidatura e può processare al massimo 15 rinforzi principali all'ora. Inoltre, la qualità della lavorazione è fortemente influenzata dalle competenze degli operai", ha affermato il responsabile in loco di Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. "Dopo l'attivazione della linea di produzione per il taglio, la filettatura e la lucidatura dell'acciaio, è necessario un solo operatore per monitorare il funzionamento dell'attrezzatura e si possono processare 50 rinforzi principali all'ora, ovvero più del doppio dell'efficienza. Ancora più importante, l'attrezzatura controlla accuratamente l'errore di lunghezza di taglio entro ±1 mm tramite il sistema di controllo numerico, la pienezza del profilo della filettatura raggiunge oltre il 99,5% e l'estremità della barra d'acciaio lucidata è liscia e senza sbavature, soddisfacendo pienamente i requisiti qualitativi di progetti di alto livello come le fondazioni su pali di ponti".
È evidente che la linea di produzione non solo ha compiuto progressi in termini di efficienza e precisione, ma ha anche una forte adattabilità collaborativa. Le attrezzature impiegate da Gansu Gongfa possono fornire contemporaneamente i rinforzi principali a 2 linee di produzione di gabbie in acciaio e creare una connessione continua con attrezzature come gru a portale e saldatrici per gabbie in acciaio presenti in officina, creando una catena di produzione intelligente dalla lavorazione delle barre d'acciaio alla formatura delle gabbie in acciaio. Questa modalità operativa integrata ha aumentato la produzione giornaliera di gabbie in acciaio del centro da 8-10 set nella modalità tradizionale a 25-30 set, garantendo efficacemente l'avanzamento dei lavori di costruzione di autostrade e ponti locali.
Gli analisti del settore sottolineano che la diffusione e l'applicazione della linea di produzione per il taglio, la filettatura e la lucidatura dell'acciaio rappresentano un microcosmo della trasformazione del settore delle infrastrutture da "ad alta intensità di manodopera" a "ad alta intensità di tecnologia". Sotto la spinta di vincoli politici e della domanda di mercato, i vantaggi principali di tali apparecchiature sono diventati sempre più evidenti: in primo luogo, l'automazione completa del processo riduce l'impiego di manodopera di oltre il 70%, abbassando significativamente i costi di manodopera; in secondo luogo, la lavorazione standardizzata migliora la qualità delle giunzioni delle barre d'acciaio e riduce le perdite dovute a rilavorazioni; in terzo luogo, il design modulare può adattarsi alle esigenze di lavorazione di barre d'acciaio di diversi diametri (Φ12-Φ40 mm), soddisfacendo in modo flessibile le esigenze applicative di molteplici scenari come ponti, edilizia residenziale e ingegneria municipale.
Con l'accelerazione del processo di industrializzazione e intelligenza nel settore infrastrutturale del mio Paese, la linea di produzione per il taglio, la filettatura e la lucidatura dell'acciaio è diventata un'attrezzatura chiave per le imprese edili, al fine di migliorare la loro competitività di base. Il settore prevede che, nel periodo 2025-2027, il tasso di diffusione delle linee di produzione per il taglio, la filettatura e la lucidatura dell'acciaio nei progetti infrastrutturali nazionali aumenterà dall'attuale 35% a oltre il 60%. Le aziende produttrici di attrezzature di questo settore inaugureranno inoltre un periodo d'oro di ricerca e sviluppo tecnologico ed espansione del mercato, promuovendo ulteriormente lo sviluppo di alta qualità dell'industria della lavorazione delle barre d'acciaio.


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