Linea di produzione per saldatura a gabbia in acciaio 600
Caratteristiche: 1. Sistema di controllo: PLC, touch screen, inverter. 2. Meccanismo di alimentazione automatica del filo, la spaziatura può essere regolata online, l'errore è minimo, alta qualità di stampaggio. 3. istituzioni di gabbia di trascinamento di controllo di frequenza, elevata precisione di esecuzione. 4. con più rulli di alimentazione idraulici automatici, per impedire la deformazione della gabbia in acciaio dovuta al suo stesso peso. 5. dotato di dispositivo di alimentazione automatico, facile da usare e migliora l'efficienza. 6. il modello che utilizza la combinazione anello modello più catetere può essere rapidamente sostituito e trasformare la quantità di filo d'acciaio principale della gabbia. 7. I sistemi di raddrizzamento sono realizzati in materiale in lega ad alta resistenza, elevata resistenza, antiusura e migliorano la durata delle parti soggette a usura
Linea di produzione per saldatura a gabbia in acciaio 600
Progetta soluzioni di fondazione robuste con il nostroLinea di produzione per saldatura di gabbie in acciaio con diametro 600-2500 mm—un sistema automatizzato all'avanguardia progettato per la fabbricazione ad alta precisione di gabbie in acciaio di grande diametro per progetti infrastrutturali critici. Progettata per gestire diametri di gabbia da 600 mm a 2500 mm, questa linea di produzione integra controllo PLC avanzato, meccanica idraulica e componenti durevoli per offrire efficienza, coerenza e scalabilità senza pari per piloni di ponti, fondamenta di grattacieli e strutture marine.
Controllo PLC intelligente per l'automazione di precisione
Al centro di questa linea di produzione c'è unSistema di controllo basato su PLCCon un'interfaccia touch screen intuitiva, che consente una programmazione fluida dei parametri di saldatura, delle dimensioni della gabbia e delle sequenze di produzione. L'inverter integrato garantisce una regolazione fluida della velocità sia per l'alimentazione del filo che per la rotazione della gabbia, mentre il monitoraggio in tempo reale riduce al minimo gli errori e garantisce la conformità agli standard tecnici. Questo controllo intelligente riduce l'intervento manuale del 60%, rendendolo ideale per operazioni su larga scala, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Caratteristiche principali per la produzione ad alto volume
1. Alimentazione automatica dinamica del filo con regolazione al volo
IL meccanismo automatico di alimentazione del filo consente la regolazione in tempo reale della spaziatura del filo a spirale (errore ≤±1 mm), garantendo una distribuzione uniforme del rinforzo su tutta la gabbia. Sia che si producano staffe dense per progetti sismici o spaziature sparse per pali standard, questa funzionalità elimina gli errori di misurazione manuale e migliora la qualità dello stampaggio. Combinato con l'alimentazione ad alta velocità, accelera la produzione del 35% rispetto ai metodi tradizionali.
2.Rotazione della gabbia con controllo di frequenza di precisione
UN meccanismo di trascinamento della gabbia di controllo della frequenzaGarantisce un movimento stabile e a basse vibrazioni della gabbia in acciaio durante la saldatura, mantenendo la precisione di allineamento per saldature longitudinali e circonferenziali senza soluzione di continuità. Questo sistema è fondamentale per ottenere saldature lisce e continue in gabbie di grande diametro (fino a 2500 mm), riducendo le rilavorazioni e garantendo l'integrità strutturale nelle applicazioni di fondazioni profonde.
3.Rulli di supporto idraulici per una fabbricazione senza deformazioni
Molteplici rulli di alimentazione idraulici automaticiForniscono un supporto continuo e regolabile lungo la lunghezza della gabbia, contrastando l'abbassamento causato dal suo peso durante la rotazione. Questa progettazione preserva la precisione circolare della gabbia e previene la deformazione dimensionale, anche per gabbie di lunghezza superiore a 30 metri, essenziale per pali marini e fondazioni di ponti ad alto carico.
4.Cambio rapido del modello per una produzione versatile
L'innovativocombinazione anello modello + catetereConsente una rapida sostituzione degli stampi per adattarsi ai diversi diametri delle gabbie e alle configurazioni principali dei fili d'acciaio. Che si passi da pali residenziali da 600 mm a pilastri commerciali da 2500 mm, questo design modulare riduce i tempi di fermo tra i progetti del 50%, massimizzando la flessibilità di produzione per gli appaltatori che gestiscono ordini di lavoro diversi.
5.Raddrizzatura ad alta resistenza con leghe resistenti all'usura
IL sistema di raddrizzamento in lega ad alta resistenzaè progettato per resistere allo stress della lavorazione di barre d'armatura di diametro 12-40 mm, con componenti progettati per milioni di cicli. Questo design durevole prolunga la durata delle parti soggette a usura del 50% rispetto all'acciaio standard, riducendo al minimo i costi di manutenzione e garantendo prestazioni costanti in ambienti ad alto volume.
6. Movimentazione dei materiali senza sforzo con alimentazione automatica
Un integratodispositivo di alimentazione automaticasnellisce il carico delle materie prime, riducendo l'intensità di lavoro e accelerando il flusso di lavoro. Il sistema trasporta in modo efficiente le barre d'armatura alla stazione di saldatura, dove vengono allineate con precisione e inserite nel processo di assemblaggio della gabbia, ideale per ottimizzare la produttività nei cantieri con tempi di consegna serrati.
Applicazioni in infrastrutture su larga scala
Perfetto per:
Fondazioni di ponti e cavalcavia: Realizzazione di gabbie con diametro da 1000 a 2500 mm per pali trivellati in profondità
Edifici alti e commerciali: Produzione di gabbie da 600-1500 mm per fondazioni in cemento armato
Progetti marittimi e offshore: Creazione di gabbie resistenti alla corrosione per piattaforme offshore e impianti portuali
Impianti industriali: Produzione di gabbie ad alta resistenza per fondazioni di centrali elettriche e pilastri industriali
La struttura robusta della linea di produzione e i componenti con grado di protezione IP65 garantiscono affidabilità in condizioni esterne difficili, mentre il design modulare consente un facile trasporto e un assemblaggio in loco per esigenze di fabbricazione mobile.
Vantaggi chiave per appaltatori e fabbricanti
✅Precisione scalabile: Gestisce diametri da 600 a 2500 mm con precisione dimensionale di ± 2 mm ✅Efficienza dei costi: Riduce i costi di manodopera del 40% e gli sprechi di materiale del 25% ✅Durabilità: Leghe ad alta resistenza e sistemi idraulici per oltre 10 anni di utilizzo intensivo ✅Flessibilità: Modifiche rapide al modello per la compatibilità multi-progetto
Investi in una linea di produzione che soddisfi le esigenze delle infrastrutture moderne. Il nostroLinea di produzione per saldatura di gabbie in acciaio con diametro 600-2500 mmcombina automazione, precisione e durevolezza per fornire gabbie in acciaio uniformi e di alta qualità, fondamentali per garantire la sicurezza e la longevità dei progetti di costruzione globali.
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