La precisione millimetrica potenzia le infrastrutture! Le attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio inaugurano una rivoluzione completamente automatizzata

2025/10/28 09:53

La precisione millimetrica potenzia le infrastrutture! Le attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio inaugurano una rivoluzione completamente automatizzata

"In passato, due operai dovevano trasportare e lavorare barre d'acciaio deformate da 20 mm, e la deviazione dimensionale raggiungeva spesso diversi centimetri; ora, inseriamo semplicemente i parametri e l'attrezzatura si calibra e lavora automaticamente, con un errore controllato stabilmente a livello millimetrico." Nel centro di lavorazione intelligente delle barre d'acciaio di 4.800 metri quadrati del cantiere di fabbricazione delle travi di Nanyanzhuang per la ferrovia ad alta velocità Xiong'an-Xinzhou, del Sesto Gruppo Ferroviario Cinese, il Maestro Li, operaio addetto alla lavorazione delle barre d'acciaio, ha tenuto in mano il componente appena prodotto e ha toccato con mano la trasformazione del settore. Dietro questa rivoluzione produttiva in atto in prima linea nella costruzione di infrastrutture c'è il radicale passaggio delle attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio dalla "dipendenza manuale" all'"autonomia intelligente".

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Dal 2025, con l'implementazione di politiche di costruzione intelligente e l'adeguamento delle esigenze dei principali progetti, il settore delle attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio è entrato in una fase di esplosione tecnologica. Alla BICES 2025, la Fiera Internazionale dei Macchinari per l'Edilizia di Pechino, recentemente conclusa, la "Steel Bar Prestressing Zone", realizzata congiuntamente da nove leader del settore, si è concentrata sulla presentazione di risultati innovativi come linee di produzione automatizzate a processo completo e sistemi di lavorazione modulari, a dimostrazione del fatto che le attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio cinesi si sono classificate tra le più avanzate a livello internazionale. Dai cantieri di fabbricazione di travi per ferrovie ad alta velocità ai cantieri di costruzione di ponti transoceanici, le attrezzature intelligenti stanno rimodellando il paradigma produttivo del settore.

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L'automazione completa del processo è la svolta fondamentale di questo aggiornamento tecnologico. La stazione di lavoro intelligente a controllo numerico per gabbie in acciaio lanciata da Zhongji Luyuan Machinery integra otto processi, tra cui taglio della barra principale, rullatura, rettifica e saldatura. Grazie a un meccanismo di saldatura con braccio robotizzato a 6 assi e a un sistema servo a spaziatura fissa, realizza la produzione standardizzata di gabbie in acciaio con diametri delle pile compresi tra 800 mm e 2400 mm. Rispetto ai processi tradizionali, l'efficienza è aumentata di oltre 3 volte e la perdita di materia prima è ridotta dell'8%. Nel progetto ferroviario ad alta velocità Xiong'an-Xinzhou, l'applicazione dello stesso tipo di attrezzatura consente la saldatura in un'unica soluzione della trave inferiore e delle barre longitudinali delle gabbie in acciaio a U, eliminando completamente le lavorazioni secondarie e riducendo il ciclo di lavorazione delle barre in acciaio di una singola trave a cassone a meno di 4 ore.
Controllo di precisione e capacità di adattamento flessibile sono diventati il ​​fulcro della concorrenza. Il brevetto recentemente autorizzato per le attrezzature per la lavorazione delle barre d'acciaio di Zhongji Luyuan Machinery adotta una struttura di vincolo tridimensionale di "doppie ruote di trazione - modulo di flessione dinamica - limite anti-sollevamento", che riduce del 30% il tasso di difetti di deformazione nella lavorazione simultanea di più barre d'acciaio e può adattarsi in modo flessibile a diversi scenari come componenti edilizi prefabbricati e strutture in acciaio per ponti. La tecnologia di collegamento delle barre d'acciaio con manicotto a doppia filettatura sviluppata da Beijing Wulongxing ha raggiunto una svolta rivoluzionaria: senza spostare le barre d'acciaio fisse, basta una normale chiave inglese per completare il carico di lavoro che tradizionalmente richiede dalle 2 alle 5 ore in 30 minuti. Le prestazioni del giunto hanno superato 2 milioni di test di fatica ed è stato applicato con successo a progetti importanti come la stazione ferroviaria ad alta velocità di Xiong'an.

L'aggiornamento intelligente sta apportando significativi benefici economici e sociali. La diffusione dei sistemi a controllo numerico ha liberato la lavorazione delle barre d'acciaio dalla dipendenza da manodopera qualificata. Il centro intelligente del cantiere di fabbricazione delle travi della ferrovia ad alta velocità Xiong'an-Xinzhou richiede solo 8 operatori per completare il carico di lavoro che tradizionalmente richiede 30 persone, riducendo i costi di manodopera di oltre il 60% e azzerando gli incidenti durante il processo di lavorazione. In termini di tutela ambientale, le attrezzature integrate riducono in media gli scarti di acciaio del 15% grazie a sistemi di dosaggio e riciclaggio precisi, aiutando il settore delle infrastrutture a raggiungere gli obiettivi di "doppio carbonio".

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Dietro l'innovazione tecnologica c'è il continuo aumento degli investimenti in ricerca e sviluppo da parte delle imprese. Il numero annuo di domande di brevetto di aziende come Zhongji Luyuan Machinery è aumentato del 25% negli ultimi anni, con tecnologie chiave che coprono l'intera catena di lavorazione, connessione e collaudo. Gli esperti del settore sottolineano che, con l'applicazione integrata di tecnologie come il controllo remoto 5G e l'ispezione di qualità basata sull'intelligenza artificiale, le apparecchiature per la lavorazione delle barre d'acciaio raggiungeranno in futuro aggiornamenti intelligenti caratterizzati da "ottimizzazione automatica dei processi, autodiagnosi dei guasti e allocazione autonoma della capacità".
Dalla precisione millimetrica della ferrovia ad alta velocità Xiong'an-Xinzhou alla costruzione efficiente di ponti transoceanici, le attrezzature intelligenti per la lavorazione delle barre d'acciaio stanno diventando la "spina dorsale invisibile" per lo sviluppo di infrastrutture di alta qualità. Questa rivoluzione industriale incentrata sull'automazione, la precisione e lo sviluppo sostenibile non solo risolve i problemi di bassa efficienza e qualità instabile dei processi tradizionali, ma costruisce anche un modello di produzione standardizzato replicabile e promuovibile, gettando solide basi affinché l'industria cinese delle costruzioni intelligenti si elevi verso un livello leader a livello mondiale.


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