Macchina saldatrice per laminazione di gabbie in acciaio con staffa quadrata: un'attrezzatura intelligente ed efficiente, adattata con precisione per la lavorazione di gabbie quadrate
Lavorazione quadrata precisa e controllabile: dotata di un telaio di posizionamento quadrato personalizzato e di un sistema di calibrazione dell'angolo, può controllare con precisione l'angolo di piegatura della staffa (errore di 90° ≤ ±1°), garantendo che il telaio della gabbia quadrata in acciaio sia squadrato e gli angoli siano regolari. Allo stesso tempo, il sistema di controllo numerico PLC imposta con precisione la spaziatura dell'armatura principale e la spaziatura delle staffe (adattabile a una regolazione continua di 50-300 mm). Dopo la lavorazione, l'errore diagonale della gabbia quadrata è ≤ ±3 mm, il che soddisfa pienamente i rigorosi requisiti del *Codice per l'accettazione della qualità costruttiva dell'ingegneria delle strutture in calcestruzzo* per i componenti quadrati in acciaio, eliminando completamente il problema della deviazione dimensionale della lavorazione manuale.
Nei progetti infrastrutturali quali tunnel per servizi comunali, edifici prefabbricati, garage sotterranei e tunnel per servizi completi, le gabbie quadrate in acciaio sono sempre più richieste grazie ai vantaggi di un elevato sfruttamento dello spazio e di una stabile capacità portante strutturale.Tuttavia, la tradizionale lavorazione delle gabbie quadrate in acciaio si basa sulla piegatura manuale delle staffe e sulla saldatura di posizionamento manuale, che non solo presenta problemi quali un'ampia deviazione dell'angolo delle staffe, una spaziatura irregolare del rinforzo principale e una qualità di saldatura instabile, ma presenta anche i punti critici del settore, ovvero bassa efficienza di lavorazione ed elevata intensità di manodopera, limitando seriamente l'avanzamento e la qualità del progetto.L'avvento della macchina per la saldatura a rulli di gabbie in acciaio con staffa quadrata è pensata appositamente per gli scenari di lavorazione di gabbie in acciaio quadrate.Ricostruisce il processo di lavorazione attraverso una tecnologia intelligente e meccanizzata, risolvendo completamente il dilemma di lavorazione tradizionale e diventando l'attrezzatura preferita per la moderna lavorazione delle gabbie quadrate in acciaio.
Vantaggi principali: adattato con precisione per la lavorazione quadrata, bilanciamento di efficienza e qualità
Lavorazione di elementi quadrati precisa e controllabile: Dotata di un telaio di posizionamento quadrato personalizzato e di un sistema di calibrazione angolare, la macchina è in grado di controllare con precisione l'angolo di piegatura delle staffe (errore di 90° ≤ ±1°), garantendo che la struttura a gabbia in acciaio sia perfettamente quadrata e con angoli regolari. Allo stesso tempo, il sistema di controllo numerico PLC imposta con precisione la distanza tra le barre di armatura principali e la distanza tra le staffe (regolabile in modo continuo da 50 a 300 mm). Dopo la lavorazione, l'errore diagonale della gabbia quadrata è ≤ ±3 mm, il che soddisfa pienamente i rigorosi requisiti del *Codice per l'accettazione della qualità delle costruzioni in calcestruzzo* per i componenti in acciaio a sezione quadrata, eliminando completamente il problema delle deviazioni dimensionali tipiche della lavorazione manuale.
Lavorazione efficiente per un significativo aumento della produzione: integra funzioni automatizzate complete, tra cui il raddrizzamento automatico delle staffe quadrate, l'alimentazione precisa, il posizionamento del rinforzo principale e la saldatura sincrona dei punti di intersezione. La tradizionale lavorazione manuale di una gabbia d'acciaio quadrata di 1,2 m × 1,2 m × 6 m richiede la collaborazione di 6-8 lavoratori, impiegando 4-5 ore; questa attrezzatura necessita solo di 2 lavoratori per l'alimentazione ausiliaria, il tempo di lavorazione per sezione si riduce a 40 minuti e può produrre stabilmente 10-12 sezioni per turno (8 ore), con un'efficienza di lavorazione aumentata di oltre 5 volte, riducendo notevolmente i tempi di costruzione del progetto.
Adattamento flessibile alle esigenze multi-specifica: grazie al design modulare, alla rapida sostituzione dei modelli di posizionamento quadrati e alla regolazione dei parametri, può adattarsi in modo flessibile alla lavorazione di gabbie quadrate in acciaio di diverse dimensioni da 300 mm × 300 mm a 2000 mm × 2000 mm, compatibili con rinforzi principali Φ12-40 mm e staffe quadrate Φ6-12 mm. L'intero processo di sostituzione del modello e di debug dei parametri richiede solo 30 minuti, senza la necessità di smontare l'intera attrezzatura, soddisfacendo facilmente le esigenze di costruzione di multi-specifica e produzione in piccoli lotti e riducendo i costi di investimento delle attrezzature per la lavorazione multi-categoria.
Stabile, affidabile, a basso consumo e durevole: dotata di speciali elettrodi per saldatura a intersezione quadrata e di un alimentatore per saldatura a inverter a frequenza intermedia, progettata con un'esclusiva traiettoria di saldatura per l'intersezione verticale del rinforzo principale e delle staffe delle gabbie quadrate in acciaio. La penetrazione della saldatura è uniforme, la fermezza è elevata e il tasso di superamento del test di resistenza alla trazione supera il 99,8%, evitando rischi di qualità come saldature mancanti o insufficienti. I componenti principali dell'apparecchiatura sono realizzati in acciaio temprato resistente all'usura e la durata dell'elettrodo di saldatura può raggiungere oltre 300.000 volte; la tecnologia inverter a frequenza intermedia riduce il consumo energetico del 40% rispetto alle saldatrici tradizionali, rendendola più economica nell'uso a lungo termine e riducendo significativamente i costi di esercizio e manutenzione.
Configurazione tecnica di base: supporto intelligente per l'elaborazione quadrata
1. Sistema di controllo numerico intelligente
2. Sistema di formatura quadrata personalizzato
3. Sistema di saldatura ad alta efficienza e risparmio energetico
Scenari applicabili: focalizzazione sulle principali aree di applicazione delle gabbie quadrate in acciaio
Ingegneria delle gallerie dei servizi comunali: adattabile alla lavorazione di gabbie quadrate in acciaio per pareti e solette superiori di gallerie dei servizi urbani e gallerie dei servizi sotterranei, garantendo la squadratura e la stabilità portante della struttura della galleria dei servizi;
Campo di costruzione prefabbricata: utilizzato per la lavorazione di gabbie quadrate in acciaio per pareti di taglio prefabbricate, colonne prefabbricate, solai prefabbricati e altri componenti, favorendo la produzione industrializzata di edifici prefabbricati e migliorando il livello di standardizzazione dei componenti;
Ingegneria spaziale sotterranea: adattabile alla lavorazione di gabbie quadrate in acciaio per il supporto delle fosse di fondazione e per la resistenza del carico del pavimento di edifici sotterranei come garage sotterranei, centri commerciali sotterranei e stazioni della metropolitana;
Ingegneria municipale speciale: utilizzata per la lavorazione di gabbie quadrate in acciaio per strutture municipali quali vasche di trattamento delle acque reflue, vasche di stoccaggio dell'acqua e pozzi di ispezione quadrati, che soddisfano requisiti speciali quali impermeabilizzazione e capacità portante.
Funzionamento e manutenzione: convenienti ed efficienti, riduzione dei costi di funzionamento e manutenzione
1. Processo operativo semplificato
Pretrattamento della materia prima: completare il taglio a lunghezza fissa dei rinforzi principali e delle barre d'acciaio arrotolate secondo i requisiti di progettazione per garantire l'accuratezza delle specifiche della materia prima;
Impostazione dei parametri: selezionare il modello di specifica della gabbia quadrata corrispondente tramite il touch screen oppure immettere manualmente i parametri e salvare il piano dopo aver completato il debug;
Elaborazione automatica: inserire i rinforzi principali e le barre d'acciaio arrotolate rispettivamente nelle porte di alimentazione corrispondenti e l'attrezzatura completa automaticamente la raddrizzatura e la piegatura delle staffe, il posizionamento del rinforzo principale e la saldatura sincrona;
Ispezione del prodotto finito: al termine della lavorazione, l'attrezzatura si arresta automaticamente. Il prodotto finito viene prelevato per il controllo dimensionale e di qualità della saldatura e trasferito al processo successivo dopo averne verificato la conformità.
2. Specifiche di manutenzione convenienti
Conclusione
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